Auswirkungen des Produktionsvolumens der CNC-Bearbeitung auf die Kosten

Kürzlich habe ich die kleine Verarbeitungsanlage eines Freundes besucht und mir die neu gekaufte Anlage angesehenCNC-MaschineWerkzeuge „thump thump“, die Teile produzieren. Der Chef Lao Wang sagte mit einer Zigarette in der Hand zu mir: „Die Leistung dieser Maschine ist gestiegen, aber die Zahlen im Geschäftsbuch springen aufregender als die Geschwindigkeit der Werkzeugmaschine.“ Lassen Sie uns heute darüber sprechen, wie sich die Kosten auf Ihren Herzschlag auswirken, wenn das CNC-Bearbeitungsvolumen zunimmt.

Süße Falle während der Produktionsanlaufphase

Wenn das Produktionsvolumen gerade erst zu steigen beginnt, werden die Stückkosten tatsächlich sinken. Die auf jedes Teil verteilten Fixkosten wie Abschreibungen auf Werkzeugmaschinen und Stromkosten sind wie Pfannkuchen, die immer dünner ausgebreitet werden. Aber Lao Wang erinnerte mich: „Seien Sie nicht zu früh glücklich, wenn die Bestellungen während des Frühlingsfestes so viele sind wie der Bahnhof, wird es Ärger geben.“

Wenn die Maschine beginnt, „Knödel zu machen“

Wenn der Output einen bestimmten kritischen Punkt überschreitet, entstehen versteckte Kosten. Letzten Monat erhielten sie eine Menge dringender Bestellungen und drei CNC-Werkzeugmaschinen liefen 24 Stunden am Tag. Dadurch war der Werkzeugverbrauch um 40 % höher als üblich, und allein dieser Posten führte zu einem Rückgang der Rohertragsmarge um 5 Prozentpunkte. Noch problematischer ist, dass die Überstundenvergütung der Nachtschichtarbeiter und die Gebühren für die Gerätewartung dazu geführt haben, dass die eingesparten Fixkosten wieder zurückgespeist werden.

Quantitative Veränderung durch qualitative Veränderungskrise

Das Fatalste ist die Qualitätsschwankung. Als die Produktion einmal stark anstieg, stellte Lao Wang fest, dass die Ausschussrate von 1 % auf 7 % anstieg, weil der Bediener das Werkzeug nicht gemäß dem Standardprozess wechselte, um die Arbeit zu beschleunigen. Später, als die Gesamtrechnung berechnet wurde, haben die zusätzlichen Ausschuss- und Nacharbeitskosten direkt die Gewinnspanne aufgezehrt.

Den goldenen Gleichgewichtspunkt finden

Jetzt hat Lao Wang gelernt, schlau zu sein. Er wird Software verwenden, um die Kostenänderungen bei verschiedenen Ausgaben zu simulieren, bevor er Bestellungen annimmt. Er sagte: „Genau wie beim Autofahren muss man den Drehzahlmesser klar sehen. Bei der CNC-Bearbeitung muss auch der niedrigste Punkt der Kostenkurve gefunden werden. Blindes Streben nach Leistung kann am Ende dazu führen, dass man Geld verliert und nicht einmal das Geld für die Rotorblätter zurückbekommt.“

Neues Kosten-Gameplay zukünftiger Fabriken

Ich habe gehört, dass einige intelligente Fabriken KI nutzen können, um den besten Produktionsrhythmus vorherzusagen. Ich hoffe, dass ich bei meinem nächsten Besuch sehen kann, wie Lao Wang diese neuen Technologien für die Herstellung nutztCNC-MaschineWerkzeuge tanzen präzise auf dem Stahldraht von Kosten und Leistung.

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